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象山小型肉類冷庫設備

2021-05-19
象山小型肉類冷庫設備

首先,在冷藏冷庫運行中,冷庫工作人員要經常注意機組的制冷壓縮機油鏡的油面,確保油面保證在油鏡規定的范圍內。象山小型肉類冷庫一旦制冷壓縮機出現缺油現象,將會出現卡死、燒電機等一系列連鎖故障。從冷庫制冷機組運轉開始,就要及時注意油面程度,在投入運行的一個月后應更換冷凍油,此后保持每年更換一次。其次,在使用調試冷庫制冷機組前,要用專業的設備檢測所用電源電壓、周圍環境溫度等是否在機組所規定的正常運行的范圍之內,避免因電壓不足(過高)。再次,要嚴格保持冷庫制冷機組制冷循環的干燥,尤其是當用無縫鋼管做蒸發器時,肉類冷庫設備千萬不能讓其生銹,鋼管上不得殘留有金屬雜質、酸類物質和水分。

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連續凍結式食品速凍裝置在工作期間的中途除霜(一般用熱氣融霜+水沖霜)會嚴重影響裝置的生產能力,浪費生產資料和提高生產成本(因為除霜期間其他生產工人也要原地待命)。象山小型肉類冷庫無霜式速凍裝置的問世解決了中途除霜的各種弊端.這種速凍裝置采用壓縮空氣巡回式噴射蒸發器表面,隨時清除蒸發器表面的微小凝霜,使蒸發器表面始終保持無霜的狀態.這是一種針對特殊生產工藝的除霜方法,它的優勢在于保證制冷系統的連續工作,肉類冷庫設備從而提高裝置的日產量.但由于需要壓縮空氣,融霜過程也是比較耗電的,另外裝置的價格昂貴也是一大缺點。

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制冷系統常見故障:故障一:回液膨脹閥選型過大、過熱度設定太小、感溫包安裝方法不正確或絕熱包扎破損、膨脹閥失靈都可能造成回液。象山肉類冷庫毛細管的小制冷加液量過大會引起回液。蒸發器結霜嚴重或風扇故障時傳熱變差,未蒸發的液體會引起回液。溫度頻繁波動也會引起膨脹閥反應失靈而引起回液。故障二:帶液啟動潤滑油中溶解的以及沉在潤滑油下面了大量的制冷劑,在壓力突然降低時突然沸騰,并引起潤滑油的起泡現象,很容易引起液擊。故障三:回油困難壓縮機頻繁啟動導致回氣管內來不及形成穩定的高速氣流,潤滑油被迫留在管路內?;赜蜕儆诒加?,壓縮機就會缺油。運轉時間越短,管線越長,系統越復雜,肉類冷庫設備回油問題就越突出。故障四:蒸發溫度不正常故障五:排氣溫度過高回氣溫度高(吸氣過熱度大)、壓縮比高、冷凝壓力高、冷凍油冷卻不行,電機加熱量過大、制冷劑的原因。故障六:液擊吸氣溫度過高,即過熱度過大,導致壓縮機排氣溫度升高。吸氣溫度過低,制冷劑在蒸發器中蒸發不完全,降低了蒸發器換熱效率,濕蒸汽的吸入會形成壓縮機液擊。

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低溫冷庫設計溫度并非越低越好:多數專業肉類冷庫設備制冷人士認為低溫冷庫的溫度越低越好,冰存物的保存期限可以延長,但有時應依據各種物品所需要的保存溫度而定,以蔬果類,過低的儲藏溫度易導致凍傷發生,而肉類產品溫度低可保存較長時間。但以經濟與能源觀點來考慮,就應以保存時間長久來選擇低溫冷庫儲藏溫度,如肉類在-18°C下可儲存4-6個月,在-23°C下可存儲8-12個月,因為肉類在5個月內就要到消費者手上,所以有時會考慮是否選擇-23°C的保存溫度,因此,低溫冷庫設計必須依存物的商品命周期,與其有效的保存環境來選擇合適的保存溫度。低溫冷庫的溫度是在-20°C以下,因為海產品和冷飲需要在-20°C以下才不會變質,低溫冷庫的特點是不定期逐步地將儀器放入冷庫,經過一段時間冷庫的溫度達到-20°C,肉類冷庫設備對這段時間沒有特殊的要求,但是對庫溫是嚴格要求,在-18°C~-23°C之間就是典型的低溫冷庫,但儲藏含乳制品的冷飲,庫溫應定在-20°C~-28°C即可,但這兩種不同的溫度需要不同等級的設備,設備投資有很大的差距。 ?

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